Yılmaz, Yusuf

Loading...
Profile Picture
Name Variants
Yilmaz, Yusuf
Job Title
Email Address
yyilmaz@ktun.edu.tr
Main Affiliation
02.10. Department of Mechanical Engineering
Status
Current Staff
Website
Scopus Author ID
Turkish CoHE Profile ID
Google Scholar ID
WoS Researcher ID

Sustainable Development Goals

SDG data is not available
This researcher does not have a Scopus ID.
This researcher does not have a WoS ID.
Scholarly Output

4

Articles

0

Views / Downloads

0/0

Supervised MSc Theses

4

Supervised PhD Theses

0

WoS Citation Count

0

Scopus Citation Count

0

WoS h-index

0

Scopus h-index

0

Patents

0

Projects

0

WoS Citations per Publication

0.00

Scopus Citations per Publication

0.00

Open Access Source

2

Supervised Theses

4

Google Analytics Visitor Traffic

Journals data is not available

Scopus Quartile Distribution

Quartile distribution chart data is not available

Competency Cloud

GCRIS Competency Cloud

Scholarly Output Search Results

Now showing 1 - 4 of 4
  • Master Thesis
    Elektro-eğirme Metoduyla Üretilen Silika Nanopartiküllü Pan Nanofiberlerin Hidrofobik/hidrofilik Özelliklerinin İncelenmesi
    (Konya Teknik Üniversitesi, 2019) Yiğitol, Ziya; Yılmaz, Yusuf
    Bu çalışmada silika nanopartiküllü nanofiberlerin nanofiber çapları ve hidrofobik/hidrofilik özellikleri incelenmiştir. Silika nanoparçacıklı PAN nanofiberlerin üretiminde elektrospin işlemi kullanılmıştır. Üretim parametrelerinden çözelti konsantrasyonu ve voltajın nanofiber yapısı üzerine etkisi incelenmiştir. Öncelikli olarak poliakrilonitril/dimetilformamit (PAN/DMF)'den oluşan ağırlıkça % 8 karışım oranı için en iyi üretim parametreleri (SEM analizleri ile) belirlenmiştir. Sonra ağırlıkça % 8, % 9, % 10, % 11, % 12, % 13 PAN/DMF çözeltileri hazırlanmıştır. Bu çözeltilere % 1 oranında nano silika ilave edilmiş ve bu solüsyonlar kullanılarak elektrospin işlemi ile nano partiküllü nanofiberler üretilmiştir. Üretilen bu nanopartiküllü nanofiberlerin morfolojik yapıları, hidrofobik/hidrofilik özellikleri incelenmiştir. Çalışma sonunda saf PAN/DMF konsantrasyonu arttığı zaman nanofiber çapının arttığı görülmüştür Elde edilen nanofiber çaplarının 143,05-441,00nm arasında değişen altı farklı nanofiber elde edilmiştir. Silika ilavesinin de nanofiber çapına etkisi gözlenmiş ve nanofiber çapı 147,4-515,00nm arasında değişim gösterdiği gözlemlenmiştir. Sonuçta, PAN/DMF konsantrasyonu arttığı zaman nanofiber çapının arttığı görülmüştür aynı şekilde silika ilavesi yapıldığı zaman nanofiber çapı daha yüksek değerlerde elde edilmiştir. Silika katkılı nanofiberlerin hidrofobik/hidrofilik özelliği, statik yüzey temas açısı ölçüm cihazı ile analiz edilmiştir. Analiz sonuçlarına göre hazırlanan farklı oranlardaki PAN/DMF çözeltilerine sabit oranda silika ilavesi yapılmıştır. Elde edilen sonuçlar karşılaştırıldığında en fazla hidrofobik özellik gösteren numune % 13 PAN olan deney numunesinin olduğu görülmüştür. Sonuçta ağırlıkça sabit oranda (%1) silika ilave edilmesi ve ağırlıkça PAN oranının %8 ile %13 aralığında arttırıldığı her numune için hidrofobikliğin değiştiği görülmüştür. Bu değişim % 8 PAN solüsyonuna % 1 oranında ilave edilmesi ile numunenin temas acısını % 15.9 luk bir artış gösterirken % 13 PAN solüsyonuna % 1 oranında eklendiğinde silika etkisi % 0.018 olarak hesaplanmış ve silika etkisi dikkate değer bir değişime neden olmamıştır.
  • Master Thesis
    Peletlenmiş Yemlerdeki Pelet Dayanıklılık Endeksi Değerini Etkiliyem En İyi Disk ve Rulo Tasarım Parametrelerinin Belirlenmesi
    (Konya Teknik Üniversitesi, 2024) Şahman, Sultan; Yılmaz, Yusuf
    PDI pelet dayanıklılık endeksi pelet yemin kalitesininin değerini belirlemektedir. PDI değeri yükseldikçe pelet yemin kaliteside aynı oranda yükselmektedir. Peletlenmiş yemin PDI değerinin artmasını etkileyen bir çok faktör olmasına rağmen bu tez çalışmasında özellikle pelet pres diski ve rulolarının üzerinde durularak çalışma yapılmıştır. Pelet kalitesini belirleyen PDI pelet dayanıklılık endeksi analizleri Holmen metoduna göre yapılmıştır. Bu çalışmada yem prosesindeki basamaklardan pelet pres üretim aşaması detaylı şekilde incelenmiş olup, PDI kalitesinin optimizasyonu için özellikle mekanik sıkışmayı sağlayan pelet pres diski ve rulolarının tasarımı (Diskte efektif boy ve delik çapı, rulo diş profili açık-açık, hilal yivli konumlandırma pozisyonları, etkin malzeme seçimi) üzerinde durulmuştur. Diskte efektif boy 70,73,75 mm değerlerinde, delik çapı ise 4,5mm olarak alınarak deneyeler yapılmıştır. Rulo diş profilinde ise açık-açık hilal yivli konumlandırma şeklinde deneyler yapılmıştır. Disk malzemesi olarak X46Cr13, rulo malzemesi olarak ise Ck45, 4140 ve 100Cr6 alınarak deneyler yapılmıştır. Aynı zamanda disk açıklık oranı ve aşınma halkası tasarımı yapılarak denemeler yapılmıştır.
  • Master Thesis
    Ti6Al4V Alaşımından Eklemeli İmalat Yöntemiyle Elde Edilen Parçanın Tornalama İşleminde İlerleme Hızının Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin İncelenmesi
    (2025) Meydan, Dilara Gizem; Yılmaz, Yusuf
    Eklemeli imalat, 3 boyutlu katı model verilerinin kullanılmasıyla, bilgisayar kontrolünde ve otomasyon destekli olarak, geleneksel üretim yöntemlerine ihtiyaç duyulmadan fiziksel parçaların üretildiği çağdaş bir üretim tekniğidir. Bu süreçte, bilgisayar destekli tasarım (CAD) verileri STL formatına dönüştürülerek katmanlara ayrılır. Elde edilen kesit bilgileriyle, en alt katmandan başlanarak üst katmanlara doğru malzeme eklemesi gerçekleştirilir. Bu sayede, karmaşık yapıya sahip tasarımlar da kolaylıkla üretilebilir. Günümüzde eklemeli imalat, birçok endüstride yaygın olarak kullanılmakta ve sürekli gelişim gösteren önemli bir araştırma ve uygulama alanı olarak öne çıkmaktadır. Bu tezde eklemeli imalat ile elde edilen Ti6Al4V malzemesiyle silindirik geometride bir parçanın üretilmesi ve tornalama işlemi ile silindirik parçanın en düşük yüzey pürüzlülüğünü elde etmek için belirlenen en uygun kesme parametrelerinin belirlenmesi amaçlanmıştır. Parça SLM toz yatağı yöntemiyle üretilmiştir. Kesme parametreleri; kesme hızı 90 m/dk,120 m/dk, 150 m/dk, ilerleme miktarı 0,10 mm/dev, 0,15 mm/dev, 0.20 mm/dev ve talaş derinliği 0,3 mm, 0,4 mm 0,5 mm olarak Taguchi dizininde deney listesi oluşturulmuştur. Deneylerin sonunda iş parçasının ortalama yüzey pürüzlülük değerleri (Ra) ölçülmüştür. Deney analizleri için Minitab programı kullanılmıştır. Minitab programı ile Anderson-Darling testi ile normallik analizi yapılmıştır. Normallik testi sonucunda p değeri 0,227 çıkarak değerlerin normal dağılıma sahip olduğu tespit edilmiştir. Taguchi tasarımı ile sinyal/gürültü (S/N) oranları bulunmuştur. Elde edilen S/N grafiğine göre ilerleme miktarı 0,10 mm/dev, kesme hızı 90 m/dk, talaş derinliği 0,3 mm olduğunda minimum yüzey pürüzlülüğü elde edilmiştir. Anova analiziyle ilerleme hızının Ra değerinde güven düzeyi belirlenmiştir. Anova analizine göre ilerleme miktarının yüzey pürüzlülüğü üzerindeki yüzde etkisi 94,949 bulunmuş olup, kesme hızının yüzey pürüzlülüğü üzerindeki yüzde etkisi 0,589 ve talaş derinliğinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki yüzde etkisi 3,004 olarak hesaplanmıştır. Deneylerin sonuçlarına göre üç parametre arasında ortalama yüzey pürüzlülüğü için en önemli etkinin ilerleme miktarı olduğu tespit edilmiştir. Anova ile elde edilen % 94,18 oranındaki R Sq(adj) değeri, giriş parametrelerinin yüzey pürüzlülüğünü açıklama yeteneğinin (>% 70) güçlü olduğunu gösterdiği tespit edilmiştir. Aynı zamanda Anova analiziyle ilerleme hızının Ra değerinde güven düzeyi belirlenmiştir. Bulunan optimum değerler ve tahmini değerlerle yapılan hesaplamalarda deneyin % 91'lik doğruluk oranı hesaplanmıştır.
  • Master Thesis
    İnvestigation of the Effects of Reducing the Number of Balls To 3 in Double-Deck Roller Mills on Grinding
    (2024) Aslan, Kaşif; Yılmaz, Yusuf
    Mühendislikte optimum çalışma ve maliyet esas alınmaktadır. Gerek parça maliyeti gerek iş yükü maliyeti gerekse süre yönüyle en uygun çözümler getirmek çok önem arz etmektedir. Dünya genelinde mühendislik mesleği ne kadar teknik bir durum olarak görülse de yapılan işlerde maliyet çalışması bu meslekte olmazsa olmaz bir konu haline gelmiştir. Bu tez çalışmasında, un fabrikalarında kullanılan çift katlı vals makinelerinin 3 silindir top ile çalıştırılması ve 4 silindir top ile çalıştırılan vals makinelerinin çalıştırılmasının karşılaştırılmasının etkilerini gözlemleyerek öğütmeye olan etkileri incelenmiş olup 4 silindir top yerine 3 silindir top kullanılarak, iki makine arasındaki öğütme olarak bir fark olup olmadığı araştırılmıştır. İki makineden de aynı laboratuvar ortamlarda 200, 600, 1000'er kg'lık buğdaylar ile toplamda 156 adet deney yapılmıştır. Karşılaştırmalı deney sonuçlarına göre ki bu deneyler un fabrikalarında öğütme kalitesi için yapılan standart deney aşamaları olup deneyler; * silindir toplarının yiv özellikleri * valse gelen yük debisi ve vals özellikleri * vals hız ve çevrim oranları gibi parametreler kullanılarak yapılmıştır. Yapılan bu deney sonuçlarının öğütme olarak birbirine yakın olması, çift katlı bir valste 4 silindir top yerine makinenin tüm sartları sağlandıktan sonra 3 silindir top kullanılmasının öğütmeye bir mahsuru olmadığı görülmüştür. Deneylerde, vals toplarının yiv sayıları, eğim açıları göz önüne alınarak topların birbirlerine olan duruşları ve iki silindir toplar arası mesafeler deney sonuçlarını belirlemiştir.